Tratamientos de efluentes galvanoplastia y proyecto de diseño de una planta de tratamiento. Parte 2

TRATAMIENTO DE EFLUENTES ,UNA TECNICA DE LA DISPOSICION

Sin embargo cuando son tomadas a reducir el traslado de contaminantes , en el agua de enjuague , sera generalmente todavía necesario ,promover algunas normas de tratamiento de efluentes, ante esto es conveniente para descargar en las cañerias.

Sera tambien necesario , tomar previsiones , para el tratamiento de gastar soluciones en vertederos y otras concentraciones

Los equipos de tratamientos de efluentes , pueden clasificarse dentro de dos mayores encabezamientos:

• Tratamiento de planta
• Tratamiento de flujo continuo

TRATAMIENTO DEL BATCH

El tratamiento de un batch de efluente , es ahora unicamente emprender donde hay aplicada especialidades que requieren esta especialidad.

Por ejemplo , donde el flujo es intermitente o la salida muy pequeña , el tratamientoddel batch puede transportarse por , control manual , semi-automatico , o automáticamente.

El tratamiento del batch , sera chequeado por Analisis o adecuadamente por test.
Garantizando que se cumple con los terminos de consentimiento , antes de la descarga a la cañeria.

El tratamiento del batch tiene ocasionalmente ser adoptado sucesivamente por tratamiento comparativo de volumen grande del efluente, las principales desventajas del sistema son :

• 1.- Un numero consirables de recepciones grandes y tratamientos a tanques , se requieren , la mayoria resistente a la linea quimica.
• 2.- un numero de bombas de gran capacidad , son a menudo necesaria
• 3.- El funcionamiento de la planta puede ser bastante costoso , con respecto a la labor y experta supervisión.
• 4.- Los batches en la plantanecesitan un aumento de espacio, mucho mas que flujo continuo, aunque el sistema tiene unas desventajas , esto debe recalcar que si el tratamiento es propiamente supervisado, el sistema es apto , de producir efluente de alta calidad.

TRATAMIENTO DE FLUJO CONTINUO

Con el sistema basico de igual tratamiento quimico, como se usa en en el tratamiento de un batch , es pero el sistema a ser operado económicamente , es mas importante que el agua de enjuague debe ser eficientemente, segregado en la selección de flujo.

En orden que la 1ª Etapa de tratamiento , tal como Oxidación de cianuro y reduccion de cromato , puedan transportarse bajo condiciones optimas de ph y tomar igual tiempo de venida , de la diferencia , inicial de ph de las aguas de enjuagues , de varios procesos.

En este sistema se añaden reactivos parcialmente por control automatico ,sin malvaratar y combinando efluentes , como ellos fluyen a travez de series de tratamientos , en tanques de reacion.

El tamaño de estos tanques dependen de las ratas de flujo y de los tiempos necesarios para la reacion y terminacion del proceso.

Reactivos son usualmente añadidos , en flujos continuos en base a recursos , bombas capaz de regular el flujo , válvulas que pueden operar manualmente , o activar pruebas de ph , rh , pretratamientos , neutralización etc.

El efluente, es entonces pasado por tanques de arreglos y clarificadores de manera que puedan separar los solidos fuera del lodo en el fondo y clarificar , el proceso del efluente al canal de desague.

El pretratamiento y clarificacion son cuidadosamente controlado y suficientemente arreglado.

Efluentes tienen contenido de solidos suspendidos menos del 50% y metales toxicos en el orden de 10 ppm omenos pueden producirse.

FILTRACION DE EFLUENTES

Efluentes son requeridos , con un bajo contenido de solido en suspensión,que puede obtenerse por normal arreglo , entonces es necesario pasar por encima de clarificar , a travez de un filtro , hojas cartuchos , filtros de presion de arena , son algunas veces usado , para estos propositos.

El filtro de arena ,es el mas ampliamente usado, puede automáticamente volver a usarse , usando su propio efluente.

Agua re-lavada , es recolectada en un tanque , es retornada a travez del clarificador , estos filtros son razonablemente barato , a operar y mantener como se usa , no especial como el filtro membrana , pero el capital de salida es alto.

En un numero de instalaciones filtros cartuchos , tienen tal uso , a meter metales toxicos por el limite de 5 ppm, Estos filtros son comparativamentes baratos , pero el costo de funcionamiento es muy alto , encomparacion , con los filtros de arena y hay que cambiarlos periódicamente.

Agua estancada con estas unidades , es minimo , tratamientos quimicos son transportados fuera , continuamente , se requieren labores principalmente con limites de eficiencia , de mantenimiento de planta y equipos.

PLANTA E INSTRUMENTACION

El tratamiento del metal acabado , del efluente , es básicamente un tren comparativamente bien conocido del tratamiento del proceso quimico.

Pero el proceso de oxidacion , precipitación , neutralización , sedimentacion , filtración , etc , tiene que ser llevado bajo extricto control , si los limites de consentimiento , pueden ser unidos.

Fundamentalmenteel sistema de tratamiento de efluente , consiste de una serie de linea de procesos apropiados , tanque con mesclas apropiadas , dosificadores de reactivos , seguidos por filtros de tanques de sedimentación , flujo y ph que supervisan , como los medios adicionales , requerido por el lodo , perdidas en el proceso , soluciones a manejas de altas concentraciones son tambien necesario.

Aunque al principio de vista ,podria aparecer esa planta , para tales propositos , debe ser bastante simple Diseñarla, debe ser apreciada que estas actividades ahora forman una especialidad , en el campo de la ingenieria quimica y que el plan y requisito de la construcción esta poniendose en complejo aumento como en la vida , condicion mas severa para la aceptación de efluente , esta imponiendose por la autoridad del agua y hay una necesidad creciente para la conservación del agua y materiales .

Es por consiguiente aconsejable , para el usuario , consultar con especialista en este campo antes de decidir que tipo de planta a instalar , bajo el costo y sistema del bajo-plan , sin la instrumentación eficaz , es generalmente caro, a operar , los dos , por lo que se refiere al material y labor tambien puede ser un constante problema y puede concertar con una amenaza , continuando con la prosecución o cierre debido a la descarga del efluente poco satisfatorio.

INSTRUMENTACION

Efectiva instrumentación es esencial para la eficiencia y operación economica del tratamiento del efluente de una planta esto puede proporcionar :

• 1.- Mantenimiento correcto de las condiciones del tratamiento
• 2.- Operación automatica o semi-automatica , reducir de esta manera supervisión al minimo.
• 3.- Registro de volumen y ph , para confirmar que la norma de aceptación esta reuniendose y mantiene la información esencial la autoridad del agua .
• 4.- Advirtiendo en el evento de funcionamiento defectuoso , o carga excesiva de planta.

La instrumentación puede proporcionar , indicacion de control y gravacion de los siguientes parámetros:
Nivel de la solucion
Rata de flujo
Valores de ph y rh

Los controladores de la solucion , son empleados , para la operación de bombas , usados tambien para transferir la solucion y tambien para advertencia de desbordamiento.

El ph es una medida de la acidez o alcalinidad de una solucion, el rh es el cambio de potencial desarrollado cuando oxidación o reacion de la reduccion esta teniendo lugar.

Una sonda de rh indicara cuando una reccion esta completa , los electrodos siempre deberan estar en un estado de limpieza.

Válvulas y metros usados en una planta de tratamiento de efluente , tambien puede acoplarse a alarmas y registradores del mapa asegurar la supervisión incesante.

Controladores de ph son usados , para controlar la adicion del acido , o el reactivo alcalino al efluente via dosificacion proporcional , asi que es el correcto tratamiento . pero examinando el ph es tambien generalmente atacado en la salida , en orden de guardar la grabacion de los valores del ph final.

Rh controladores son usados , a controlar la adicion de cloro o hipoclorito , para el tratamiento de cianuros , dioxido de azufre , o solucion de sulfito , para el tratamiento de cromatos.

Los controladores se ponen asi , que ellos son operados , cuando el exceso requerido de los reactivos este presente.

Para la efectiva operación de ph y rh , los controladores , son importante que el examen , sea correctamente alineados.

Una tramitación requerida , considerable experiencia y conocimiento del tratamiento empleado.

METODOS QUIMICOS DE TRATAMIENTOS DE EFLUENTE

Aquí daremos información , de las tecnicas de tratamientos , que son empleados para la detoxicacion de efluentes de galvanoplastia y soluciones aliadas del proceso de tratamiento.

NEUTRALIZACION
PRECIPITACION
ARREGLOY SEPARACION DE SOLIDOS
DISPOSICION DE TRATAMIENTO DE DESPERDICIO
DESCARGAS QUE CONTIENEN LOS SIGUIENTES CONSTITUYENTES .- Que requieren tratamientos Adicional .
CIANUROS
CROMATOS
ALTA CONCENTRACION DE FLORUROS ,FOSFATOS , AMONIACO, NITRATOS, BORATOS.

CIANUROS EFLUENTES

Referencias es hecha al contenido de cianuro en conexión con el efluente , es generalmente tomado como referencia , refiriendose al cianuro total , que no es mas que el cianuro libre , mas que combinado con metales mas complejo, ambos en solucion y suspensión y expresado en termino del radical CN_, estimado por el Metodo Aldus.

Ferrocianuros , son considerablemente indispensables o excluido de los termonos de aprobación.

Cianuro ,puede presentarse en un efluente , de un numero de fuentes del comercio de chapado , como limpiadores Alcalinos , cianuro basado electroliticamente como Cobre , Zinc , Cadmio etc.

Cianuro que puede mostrarse , en soluciones simples como NaCN , CuCN , KCN , y en soluciones dobles como CuNa(CN)2, En Cianuro metal metal complejo como Ni(CN)2.

Hay un numero de diferentes metodos de exterminar , el cianuro cada uno con sus ventajas y desventajas.

TRATAMIENTO CON CLORO (CLORINACION)

La clorinacion es ahora de uso general , esto es conveniente por un , rango ancho de concentraciones de cianuro y activar el contenido de cianuro a ser reducido bajo 1 ppm , cloro gaseoso o Hipoclorito de sodio, puede usarse en solucion en este proceso.

Plantas grandes usan generalmente cloro gaseoso, de facilidad uso y economico.

La clorinacion , intenta su uso propiamente , diseñando , un Clorinador , operado bajo condicion especifica.

La oxidación con Cloro e Hipoclorito en la concentración normal y momento de retencion , no puede destruir los complejos de Cianuros muy estable completamente , como niquel o el Cianuro de Oro , si estos estan presentes que la cantidad restante Agregada debe alargar el tiempo de retencion.

Al ph de 11 , desinfección con cloro y cianuro , que contienen los resultados de la solucion , en la rapida desinfección , a este valor del ph el cloruro de cianuro no se produce en su fase intermedio, y cualquier Cianato es Hidrolizado a Nitrogeno y carbonato.

Los requerimientos normales es 3 kg. De cloro o 10 litros de Hipoclorito de sodio del 14 o 15% , por cada 1 kg. De cianuro como HCN.

Un exceso de Cloro , es siempre necesitado , para completar la desinfección, del Cianuro y donde es necesario remover previamente al final de la descarga , en adicion del tiosulfato de sodio , puede hacerce al tratamiento del efluente .-Dos partes en peso de material cristalino sera requerido , por cada una parte en peso de cloro en exceso Alternativamente , Dioxido de Azufre , para los mismos proposito.

Donde Cromatos son tambien reducido por el Dioxido de Azufre o Bisulfito de Sodio , es conveniente , combinar dos fluentes después que cianuro es oxidado y cromato reducido, asi como el exceso de Sulfito, en el neutralizador y el exceso de cloro en el orden.

Cuando hay otros Compuestos Oxidables presentes como sales de hierro o compuestos organicos , entonces grandes cantidades de reactivos pueden necesitarse.

TRATAMIENTO DE CIANUROS A PEQUEÑA ESCALA

Para el tratamiento de un batch de efluente de cianuro a pequeña escala se usan los siguientes procedimientos :

Agregar hipoclorito de sodio al efluente a la rata de 10 litros del 14 al 15% , por cada kg. De cianuro total , espresado como cianuro de sodio presente.

El hipoclorito ses diluido con dos o tres volúmenes de agua antes , de ser de ser añadido al efluente , con buena agitación.

El efluente tratado es dejado en reposo por 15 minutos , entonces analizado la presencia de exceso de hipoclorito. Por el uso de papel indicador ioduro de almidon.-En presecia de cloro libre , en papel indicador torna azul.

La adicion recomendada de hipoclorito de sodio , permitida es de un 20% en exceso, sin embargo , un exceso no esta presente mas alla de lo requerido.

Como el cloruro cianuroso , producido en la etapa intermedia , es tan toxico , El trtamiento sera trasportado fuera en tanques tapados o abierto al aire , es aconsejable que el operador , este pendiente para evitar la exposición a los humos envueltos.

Antes de comenzar la descarga al drenaje , el liquido tratado es dejado en reposo por espacio de 30 minutos y donde necesariamente , pasos tomados para establecer la presencia de lodos.

METODOS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTOS.

Un numeros de metodos alternativos , para efluentes que contienen cianuros son considerados , aunque ellos son teóricamente efectivos , son raramente usado , debido a complicaciones tecnicas , y costos elevados.

Antes de aceptar , la clorinacion como el metodo estándar , para el tramiento de efluentes cianurazos , el proceso del sulfato-ferroso-cal, era empleado, aunque este era un poco dudoso y daba aumento a grandes cantidades de lodos a base de ferrocianuro.

LAS PERDIDAS DE CIANURO CONCENTRADO

Soluciones que contengan mas que 1 gr/litro de cianuro como CN-, se consideran concentradas.

El metodo mas usual a disposición , para la solucion es permitir , un flujo dentro del efluente ,a rata controlada , esta rata sera para que la planta no se sobrecargue .

Soluciones de alta concentraciones , incluyendo esta contienen sales metalicas , pueden ser tratadas por electrolisis.

Las sales metalicas a ser recuperadas , donde facilitan el tratamiento , de ser concentradas o no ser Aprovechable , este material sera dispuesto a travez de aprobación especial del tratamiento del efluente , para ser recuperable.

ELECTROLISIS

En la oxidación electrolitica ,todo el cianuro complejo oxidarse . a el anodo con el agregado de agentes quimicos.

La tecnica mejor usada para la solucion concentrada y el procedimiento usual es reciclar el efluente continuamente a travez de una unidad de electrolisis , donde Anodos de grafito o aceros y catodos de titanio intercalado.

Mas alla de la ventaja de este proceso , es que esto faculta al contenido metalico , A ser recuperado , como un deposito en el catodo , que puede periódicamente colectarse por purificación o re-venta.

Este proceso es transportado , fuera a una temperatura minima de 90 ºC y un anodo activo a una densidad de corriente de 30 a 50 Amp/dm2

La electrolisis es transportada fuera a un tanque de acero apto con agitación con aire , con extracción de humo y tapada.

El proceso puede aplicarse a limpiadores que contienen cianuros y a la inmersion en adicion a soluciones chapeadotas.

El procedimiento normal es continuo , es una unidad de electrolisis , el contenido de cianuro a debajo de 100 ppm, entonces el trtamiento del residuo , por uno de los metodos descrito , para diluir efluente , que contienen Cianuro.

CROMATOS EFLUENTE

Para el tratamiento del Acido cromico y cromatos contenidos en aguas de enjuagues , El Procedimiento normal es reducir el cromo , a el estado trvalente llevado a cabo por precipitación como hidroxido , con Cualquiera , hidroxido de sodio , Carbonato de sodio. o hidroxido de calcio , dos agentes reducidores disponibles , para este proposito, dioxido de azufre gas , o bisulfito de sodio en solucion acida.

Estoa materiales reccionan a igual forma , reduciendo actividad del compuesto Acido Sulforoso.

1.- SO2 —- H2O > HSO3
Dioxido de azufre Agua < Acido sulforoso 2.- NaHSO3 + H+ > H2SO3 + Na+
Bisulfito de Sodio Ionizado En solucion Acida < Acido sulforoso Ion Sodio

ACIDO SULFOROSO

La Reducion del Cromo Hexavalente , por medio de Dioxido de Azufre o Bisulfito de Sodio es preferida por , las cantidades relativamente pequeñas de Lodo producida .

El requerimiento teorico es de 3 kg. De Bisulfito de Sodio del 60 a 62 % mas 2 o 3 kg. De Acido Sulfurico a reducir 1 kg. De cromo Hexavalente esta reducion toma lugar casi instantáneamente a un ph de 2.5

3.- 2CrO3 + 2 NaHSO3 + 2 H2SO4 >
Acido Cromico Bisulfito de Sodio Acido Sulfurico < Cr2(SO4)3 + Na2SO4 + 3H2O
Sulfato Cromico Sulfato de Sodio

Subsecuente Neutralización con Hidroxido de Sodio , precipita hidroxido cromico.

4.- Cr2(SO4)3 + 6 NaOH >
Sulfato cromico Hidroxido de sodio < 2Cr(OH)3 + 3Na2SO4
Hidroxido Cromico Sulfato de Sodio

Ya que solo hidroxido de cromo es precipitado , el volumen de lodo mantenido al minimo y previo que el tratamiento sea transportado por el camino correcto , y el tratamiento del diseño de la planta.

Los efluentes Reswultantes pueden tener , pequeño o no cromo Hexavalente Residual.

Dioxido de Azufre es agregado al efluente por el uso apropiado , de la unidad Sulfanatora y la reaccion operacional y condiciones son tal como el proceso de bisulfito a continuación :

5.- 2CrO3 + 3SO2 > Cr2(SO4)3
Acido Cromico Dioxido de Azufre Sulfato Cromico

Dioxido de Azufre es probablemente , el mas conveniente material a usar , para el tratamiento grande de planta y proporcionando que la dosificacion de las bombas e inyectores sean correctamente diseñadas e instaladas , la Operación sera Eficiente sin problemas.

Bisulfito de Sodio es usado en Tratamiento de Plantas pequeñas y es recomendado que es obtenido , como preparado a usar en solucion.

Si el material solido , es empleado tiene que ser disuelto en Agua previo uso.

Cuando usen Bisulfito de Sodio es usualmente necesario dosis al efluente con Acido Sulfurico ver reacion (3)

Siguiente reducion , el efluente es tratado con solucion de hidroxido de sodio o hidroxido de calcio , a Neutralizar el acido y precipitado de cromo, donde formación de lodo ,puede ser reducido absolutamente al minimo.

El uso de solucion de hidroxido de sodio es aconsejada en la recion (4).

TRATAMIENTO DE SULFATO FERROSO

Sulfato ferroso es un efectivo agente reductor , Soluciones que contienen Cromatos , esto es sin embargo , mas largo en lo general usado , debido a problemas que levantan el volumen muy grande de lodo de Hidroxido Ferrico , que se produce.

LA SOLUCION CONCENTRADA DE CROMATO

Las soluciones concentradas de acido cromico, pueden deshacerse a travez de compañias especializadas manipulantes de desperdicios. Esto puede tambien ser posible a tratar la solucion ,asi esto puede , recuperarse , por alla de su uso.

Donde esto no es posible , el metodo normal a disposición , es para la solucion a ser alimentada , en el efluente a controlar la rata , esta rata sera como la unidad de reducion del acido cromico sin sobrecarga.

Este material sin embargo costoso y el precio en la industria Galvanoplastia , que vale la pena reclamarlo De esta manera , el ahorro en material crudo comprable y aliviar el problema ambientalLamayor contaminación de la solucion , de cromo hexavalente usado, por Galvanoplastia.

Donde es completamente necesaria disponer , del acido cromico concentrado que contiene la solucion, entonces es mejor convertir el cromo totalmente gastado , al estado trivalente , reaccionando con el dioxido de Azufre ,usando apropiada dosificacion el equipo, o bisulfito de sodio de un tanque de tenencia separado.

La solucion debe analizarse , para asegurarse eso cuidadosamente , que los componentes del cromo hexavalentes permanecen.

Las perdidas trivalentes , pueden ser entonces , medidas despaciosas , en el previo del sistema , del efluente normal , a la fase de neutralización y precipitación del material ocurrente.

OTROS CONTAMINANTES

Descargar puede contener la limitacion , en las cantidades de otros contaminantes , que puede, o no estar presente en el efluente por ejemplo iones floruro, donde estos , estan entonces presente , un concejo de especialista deben tomarse como las memorias , los metodos de tratamientos a ser adoptados.

Solucion que tiene quimico excepcional o la concentración anormal de materiales toxicos , deben ser tratados separadamente o en algunos casos, dispuestos por las compañias especialistas.

METTODO DE PRECIPITACION DE METALES Y CONTROL DEL PH.

Después que los Cianuros han sido Oxidado y el Cromo Hexavalente reducido , el contenido soluble metalico del efluente puede sacarse.

El Camino mas eficiente de Alcanzar esto , es precipitarlo , como compuestos insolubles , que puedan sacarse como lodos semi-solidos.

El Metodo Comun es el cambio de ph del efluente asi que el hidroxido de metal es producido.

Los reactivos usados para la Neutralización son:

• Hidroxido de Sodio
• Carbonato de Sodio
• Hidroxido de Calcio

El Hidroxido de Sodio , es el reactivo preferido , por que reaciona rapidamente , muy soluble .

El Carbonato de Sodio , es el menos costoso , Es un efectivo Neutralizador , la reaccion es lenta y se necesitan grandes cantidades , es mas dificultoso de disolver , que el Hidroxido de Sodio , como reactivo muy complicado.

Durante el Proceso de Neutralización , con Carbonato de sodio, envuelve dioxido de carbono y es fastidioso.

El Hidroxido de sodio , es el Reactivo mas barato , pero tiene que ser usado en forma de lodo , que no es facil de manejar y se necesita equipos mas complejos y causa obstrucción a tubería y válvulas .

Su uso hace que el agua , a la salida muy pura , difícil de reciclar , sin embargo , a veces es escogido , por que tiene una notable Accion de floculacion en Hidroxidos de Metal.- Es tambien usado cuando precede con floruros y fosfatos .

El rendimiento del precipitado , de esta Etapa de Neutralización , depende de la Concentración de la sal metalica soluble en el efluente y mas particularmente del ph , Cada metal tiene un ph optimo , al que sera casi completamente la mescla ideal , para el efluente que pueda contener por ejemplo . Cobre , Niquel , Zinc ,Cadmio , Cromo ,pueden tratarse en series de cascadas de tanques , donde el optimo ph , para la precipitación de cada metal con el efluente , es alcanzar por lo menos el tanque.

Sin embargo es impracticable e innecesario , cada sal metalica tiene un rango de ph , por lo menos mas de estos seran precipitado a este rango por que de esto es posible escoger un ph , que hara mas precipitar el metal como como hidroxido dependiendo del efluente a tratar.

El hidroxido de Zinc , Cromo, Estaño , Y de Plomo son Anfoteritos y seran redisueltos , dentro de una forma compleja a unph entre 11.5 y 13 .

Cobre puede tambien dificultar , un precipitado a un alto ph , especialmente si hay iones de Amonios presente.

Control en la adicion de Neutralizadores , es en eso , requerida vinculacion que el ph , no es accidentalmente , el valor optimo de precipitación.

En la practica , la Neutralización es transportada fuera por una combinación de efluentes Aerodinamicos de Alcalinos y Acidos , después de Cianuros y Cromatos , seran quitados y entonces , la adicion del Neutralizador alcalino , sera subir el valor del ph a el nivel requerido.

SEPARACION DE PRECIPITADO

Una vez el metal y algunos Aniones , ellos tienen que ser precipitado, relativamente puro del efluente liquido.
El metodo usualmente escogido , debido a su bajo costo es la decantación por gravedad , es transportado Fuera a un tanque con instalacion especial , con fondo conico , o inclinación en los fondos , para que el precipitado como lodo , pueda recogerse y bombearse lejos cuando el nivel ha subido .

Este proceso de liquidación , puede tomar un tiempo largo, normalmente de 2 a 6 horas , dependiendo de la velocidad del precipitado producido y la calidad final requerida del efluente.

AGENTES DE FLOCULACION

Aunque mas del precipitado , sera rapidamente fijo , alli pueden ser una suspensión turbia , de particulas finas en un estado estable.

Esta suspensión no puede aclararse y no se podra flocular , incluso cuando se incremente , la mescla de particulas de choque.

Si agentes floculantes se añaden , se desestabiliza la suspensión en cada particula , en cambio de rechazar otras particulas , atraerlas.; Este proceso se llama Coagulación.

En la mayoria de instalaciones de Tratamientos de Efluentes , el uso de agentes de floculacion no es necesario , donde sin embargo hay problema debido , a dificultades en obtener el propìo arreglo del lodo.

Este material puede usarse con grandes ventajas , material usados para estos propositos incluyen Sulfato de Aluminio , Sulfato ferroso , Y tambien polimeros Organicos , conocidos como Poliéster.

Aunque el Costo de este material por kilo es muy alto con repecto a los otros.

El uso de aditivos ,puede reducir el tamaño del tanque , necesitado y mejorar , el procesamiento del lodo.

Floculacion es el mecanismo , con que Particulas Coaguladas chocan y pegan juntas , en las unidades mas macisas , para establecer bajo gravedad que esta ocurriera.

La Dureza del Agua es un factor critico a alcanzar , Agua dura con un alto contenido de magnesio , clarificara bien , pero agua suave , tendra otro tratamiento Especial a garantizar buena clarificacion.

Después de remover los solidos resultantes del efluente y descargar a Cañerias ,Rios , o Mar , El valor del ph tiene que Arreglarse dentro de los limites necesarios .

Donde el limite consentido es muy rigido y algunas veces necesarios Refinar , para que la descarga , del tanque de sedimentación , pasado a travez de Arena , Cartuchos , hojas de papel de filtro.

DISOLVER FLOTACION AREA (D.A.F.)

LLAVES

• 1.- Efluente de Cromo entrada
• 2.- Efluente Cianuro entrada
• 3.- Tanqu de reduccion de Cromo
• 4.- Tanque de Oxidación de Cianuro
• 5.- Reactivos (Bisulfito de Sodio Y Acido Sulfurico)
• 6.- Reactivos (Hipoclorito de Sodio y Soda Caustica)
• 7.- Tanque de Mescla (Neutralización Parcial)
• 8.- Neutralización
• 9.- Hidroxido de Sodio u otros Neutralizadores
• 10.-Bomba de Traslado
• 11.-Agente de floculacion
• 12.-Tanque de Floculacion
• 13.-Tanque de Flotacion
• 14.-Camara de dispersión
• 15-Aire alta presion
• 16.-Quitadores de lodo flotante
• 17.-Levantamiento de la Torta
• 18.-Salida de agua tratada

Esta es muy rapida y tecnica efectiva , para separacion de solidos , en este proceso , aire disuelve en una porcion , el efluente clarificado bajo presion.

La solucion de aire en el agua se inyecta en el flujo principal a la entrada del tanque de flotacion, bajo presion atmoferica ordinaria el aire es precipitado , de la solucion en forma de micro burbujas de 50-100 micrones de diámetro.

Las Burbujas se atan , a las particulas de floculado en solucion, Que reduce el floculado , por eso la densidad es Aparente.

El floculado viaja hacia arriba , como liquido concentrado flotante , que puede quitarse por varios metodos .- El efluente clarificado es arrastrado a el fondo.

La velocidad de separacion es considerablemente rapida que la gravedad , siendo en el orden de 20 minutos ,como opuesta a muchas horas.

La tecnica , por tanto es usar pequeños vasos , permitiendo la economia en capital y en espacio , pretratamiento , es necesario como otra tecnica , aunque debido a la accion flotante , del aire precipitado, adicion de polimeros , a menudo no es requerido.

Disolver por flotacion de aire , es particularmente usado, si hay aceite o grasa en el efluente , como estan adherida al floculante y empidiria el asentamiento.

Los lodos producidos, por este metodo son considerablemente altos, en solidos contenidos que otras tecnicas.

TRATAMIENTOS DE LODOS

El lodo es usalmente pasado a un tanque de lodo de consolidación , donde el lodo se guarda o se acumula previamente.

Los lodos producidos , por metodos usados Anteriormente , tienen un contenido de solido de 2 a 8 % en peso , por el uso de la gravedad extendida y el uso de Polielectrolitos, el contenido de solido de un 10% puede ser posible , para hacer del lodo un producto manejable , Dezugando los procesos ,puede usarse para aumentar los solidos al 50% en peso.

Filtración es el metodo usado mas Ampliamente , el lodo prensado , es el mas comúnmente usado , el prensado puede ser Manual o Automatico .,Periódicamente el Prensado puede abrirse y la torta removerse.

El Costo es Relativamente bajo ,ahora porque a altas presiones, es el camino mas eficiente a producir Lodo Seco.

Este bajo tiempo no es gran desventaja , sin embargo , porque la producción de Lodo. Especialmente , si la consolidación de un tanque de lodo es usado , periodico , sin embargo , si la producción de lodo continua.

Es necesario Usar un filtro Rotatorio , el cual opera en flujo continuo , pero a muy baja presion , el costo es alto y sirve para instalaciones grandes.

Una alternativa es el filtro de banda de cinta.

LA DISPOSICION DE LODO

Si considerar , la recuperacion de solidos de lodos Metalicos , entonces agregar , el flujo individual del efluente a separar del tratamiento , a que cada lodo contiene solamente, un metal .

Con el presente estado del metal , mercado de Valores , Usalmente Oro , plata , Cobre , niquel , Cadmio , Son los que valen mas la pena .

Como el Valor del Metal , puede Fácilmente , exceder el costo interno Adicional en planta.

El Costo de Transporte de la Disposición del Lodo , es incrementado , debido a las dificultades sastisfactorias del lugar , por disposición estas a incrementar interes en riego del lodo , cual a producir una torta, mucho mas rapidamente , disponible a tranportarse abiertamente.

Cuando los lodos se tengan que vaciar , este necesita ser efectuado a travez de una contratista especialista que opera bajo las condiciones extendidas en la disposición de perdidas de veneneno y Mando de actos de polucion.

1.- LA DISPOSICION DE TIERRA

Las perdidas del Descargado Quimico y otros materiales en la tierra pueden dar a lugar a problemas de Polucion , no solo a las bacterias de la tierra y crecimiento de las plantas , pero tambien de sustancias toxicas , que se ingieren , rozando a los animales.- Y entrando a la propia cadena alimenticia .

Hay un riesgo que la lluvia , puede lixiviar , fuera el material toxico , ademas para que se lleve lejano , mas alla del vertedero en Arroyo y rios.

Varios sitios , son Aceptados , por la autoridad de la disposición , para descargar las perdidas productivas del metal, ellas pueden dispersarse en la perdida Domestica , con una Dilucion alta .

Este metodo es a menudo , el preferido, porque la mescla con otra perdida , pudiera Aumentar la solubilidad de algun metal , con la polucion del Resultante.

Si Encuentra que cuando el lodo , o perdida de solido , esta dispuesta en un sitio de Basura , que se expone a lluvia y a otro proceso de desgaste natural.

Metales en el Cation forma por ejemplo , el hidroxido de Cromo , no viaje muy lejos en la tierra .

Si ellos , estan presente en el Anion por ejemplo , El Cromato de Sodio entonces , pueden viajar , por debajo de la superficie Profundamente , es muy importante por consiguiente , esa perdida de metal , como propiedad tratada y Neutralizada , para que esten en una condicion estable.

2.- LA DISPOSICION DEL MAR

La practica es limitada por el acuerdo internacional y esta sujeto a licencia.

Este metodo se reducira indudablemente , debido al daño potencial del Ambiente.

Materiales pueden por ejemplo , ser absorbido por la vida del mar , se concentre y pasado fuera , dentro de la propia cadena Alimenticia.

3.- LA FIJACION QUIMICA

Los metodos existentes para arreglar los Lodos Semi-liquidos , y otras perdidas toxicas , en una masa solida usando el polimero Sintetico.

Esta Solidificacion previene Lixiviando , de Materiales toxicos en los cursos de agua y sub-suelo.

Por: Ingº quimico Pedro Antonio Diaz Martinez
[email protected]
[email protected]
tel:0251-7184798 y cel:0414-5286080
Barquisimeto – Estado Lara Venezuela

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