Proyecto de reducción de emisiones de GEI en la planta de ALUAR Aluminio Argentino – Parte 01

CONTENIDO

• A. Descripción General de la actividad de proyecto
• B. Aplicación de la metodología de línea de base
• C. Duración de la actividad de proyecto / Período de acreditación
• D. Aplicación del plan y de la metodología de monitoreo
• E. Estimación de las reducciones de GEI por fuentes
• F. Impactos ambientales
• G. Comentarios de partes interesadas
  Anexos
• Anexo 1: Información de contacto de los participantes en la actividad de proyecto
• Anexo 2: Información sobre financiamiento público
• Anexo 3: Información sobre la línea de base
• Anexo 4: Plan de Monitoreo
• Anexo 5: Paper: A New Anode Effect Quenching Procedure
• Anexo 6: Indicadores de Sustentabilidad

SECCIÓN A. Descripción general de la actividad de proyecto

A.1 Título de la actividad de proyecto :
Reducción de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) en la planta de ALUAR Aluminio Argentino SAIC

A.2. Descripción de la actividad de proyecto:
La planta de producción de aluminio primario de ALUAR está localizada en Puerto Madryn, Provincia del Chubut, Argentina, a 1.400 km al sur de la ciudad de Buenos Aires. El complejo industrial comenzó a operar en el año 1974. Dicha planta cuenta con 6 salas de cubas que alojan 544 celdas electrolíticas (400 Point Feeder Prebake – PFPB Tecnología Aluar (series A y B) y 144 Tecnología Aluminium Pechiney AP18 PFPB (serie C)). La producción total de aluminio primario en el año 2003 fue de 272.000 toneladas. El consumo de electricidad de ALUAR es de 3.980.000 MWh/año (2003). Los requisitos de electricidad para este proceso son suministrados por la Central Hidroeléctrica de Futaleufú de 472 MW (de los cuales ALUAR consume 273 MW), por un ciclo combinado de gas natural de 120 MW y por seis turbinas de gas de ciclo abierto que suman 168 MW, operadas también con gas natural.

Existen dos clases principales de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) como resultado del proceso de producción de aluminio primario. a) El dióxido de carbono (CO2) que se produce por el consumo del ánodo y b) Dos perflúorcarbonos (PFC): el tetraflúormetano (CF4) y el hexaflúoretano (C2F6), que se producen durante el breve proceso conocido como efecto anódico.

El objetivo de este proyecto es reducir las emisiones de GEI a través de la instalación de un nuevo algoritmo en el Sistema de Control Automático (SCA) en las 400 cubas de las Series de Electrólisis A y B. La implementación de este algoritmo de control de proceso se financiará a través de la venta de las reducciones certificadas de las emisiones en el contexto del Mecanismo para un Desarrollo Limpio (MDL) del Protocolo de Kioto. El ingreso derivado de la venta de dichas reducciones certificadas le permitirá a ALUAR pagar el desarrollo y la instalación del algoritmo e invertir en I&D con el fin de optimizar el sistema de control en los años siguientes.

El proyecto generará una reducción de emisiones de alrededor de las 940.000 toneladas de CO2 equivalente en un período de acreditación de 10 años.

El proyecto también otorgará beneficios ambientales y sociales (mejores condiciones laborales y de salud para los empleados) contribuyendo al desarrollo sustentable (ver Anexo 6). El proyecto ha sido presentado a la Oficina Argentina del Mecanismo para un Desarrollo Limpio (OAMDL) para cumplir con los procedimientos de aprobación nacional.

A.3. Participantes del proyecto:

• 1 Desarrollador del proyecto: ALUAR Aluminio Argentino SAIC
• 2 Participante del país Anexo I: Electric Power Development Co., Ltd. (Japón)
• 3 Consultora para el desarrollo del documento de proyecto (DP) MGM International SRL

Ver la Información de Contacto en el Anexo 1.

Contacto oficial:
Marco G. Monroy
MGM International SRL
Junin 1655 1°B – 1113 – Buenos Aires, Argentina
Tel: (54 11) 5219.1230
[email protected]

A.4. Descripción técnica de la actividad de proyecto:
A.4.1. Ubicación de la actividad de proyecto:
A.4.1.1. Parte(s) Anfitriona(s): Argentina
A.4.1.2. Región/Estado/Provincia etc.: Provincia del Chubut
A.4.1.3. Ciudad/Municipio/Comunidad, etc: Puerto Madryn
A.4.1.4. Detalle de la ubicación física, incluyendo información que permita la identificación única de esta actividad de proyecto (máximo una página): La planta de producción de aluminio primario de ALUAR está localizada en las afueras de la ciudad de Puerto Madryn, Argentina, a 1.400 km al sur de Buenos Aires. Puerto Madryn cuenta con una población estable de 70.000 habitantes aproximadamente.

A.4.2. Categoría(s) de la actividad de proyecto:
El sitio web del MDL de la CMNUCC no provee aún una lista de las categorías de las actividades de proyecto, a partir de la cual pueda seleccionarse la que aplique para el proyecto propuesto.
Si se utiliza la clasificación de “Alcance Sectorial” utilizada por las Entidades Operacionales Designadas, una posible categoría podría ser: Producción de Metales.

A.4.3. Tecnología a ser empleada por la actividad de proyecto:
El objetivo de este proyecto es reducir las emisiones de GEI a través de la instalación de un nuevo algoritmo en el Sistema de Control Automático (SCA) en las 400 celdas de las Series de electrólisis A y B. La tecnología de esas celdas es ánodos precocidos y alimentación puntual (Point Feeder Prebake – PFPB). El algoritmo propuesto está basado en un nuevo procedimiento de apagado del efecto anódico, desarrollado por el equipo técnico de ALUAR. Los fundamentos de este procedimiento experimental fueron publicados en Light Metal 2003 (P. Navarro et al., Light Metal 2003, pág. 479-486, ver Anexo 5 para más detalles). La implementación de este algoritmo permitirá una reducción de la sobre-tensión del efecto anódico y en consecuencia reducir las emisiones de CF4 y C2F6.

Los métodos más comunes para el apagado automático del efecto anódico consisten en subir y bajar “bombear” el plano anódico, o bien bajarlo hasta que éste toque el metal depositado en el fondo de la celda (corto-circuito). Esos métodos no produjeron resultados satisfactorios en las Series de electrólisis A y B de ALUAR de modo que la compañía optó por seguir con el apagado manual del efecto anódico a través de la inserción de una varilla flexible de álamo en las celdas. Esta varilla flexible se lo conoce también como palo verde.

El nuevo procedimiento de apagado del efecto anódico fue desarrollado tomando como base el concepto que la tecnología de cada celda tiene una distancia característica entre el ánodo y el cátodo en el cual se desarrolla muy rápidamente una onda con transporte de masa en la interfase del metal y el baño. En este caso, la onda es usada para producir corto-circuitos locales en los ánodos, permitiendo una rápida eliminación de la capa de aislamiento conformada por burbujas de CF4 y C2F6 así como una recuperación de la concentración de alúmina en el volumen interpolar posibilitando la extinsión (apagado) del efecto anódico.

El procedimiento fue ensayado en diferentes tecnologías de celdas y se obtuvieron valores muy bajos de sobretensión y duración del efecto anódico, disturbios mínimos en la cobertura del plano anódico y un alto grado de desempeño. Dichos resultados redundaron en una significativas reducción de las emisiones de perfluorocarbonos (CF4 y C2F6).

El conjunto de experimentos que condujo al desarrollo del nuevo algoritmo fue llevado a cabo manualmente por el equipo técnico de ALUAR. El algoritmo tiene que pasar aún por las etapas de ensayo en el simulador de cubas y la prueba piloto en la planta a fin de eliminar posibles errores de programación en el código. También, se tienen que optimizar los parámetros de trabajo, previo a la instalación completa del algoritmo en el sistema de control automático de las cubas de electrólisis.

A.4.4. Breve explicación de la manera en que la actividad de proyecto propuesta reduce las emisiones antropogénicas de gases efecto invernadero (GEI) por fuentes, incluyendo porqué las reducciones de emisiones no hubieran ocurrido en la ausencia de la actividad de proyecto propuesta, tomando en consideración, políticas y circunstancias nacionales y/o sectoriales:

El proyecto involucra la instalación de un nuevo algoritmo en el sistema de control automático en las celdas de las series A y B. Como resultado de la implementación del proyecto, habrá una significativa reducción de la sobre-tensión del efecto anódico (y de las emisiones de CF4 y C2F6) como así también una pequeña mejora en la eficiencia energética.

La adicionalidad del proyecto es demostrada usando el “Borrador de las herramientas consolidadas para la demostración de la adicionalidad”, publicado por la Junta Ejecutiva del MDL en su 15ta reunión, a principios de septiembre de 2004. Se proveen detalles en la Sección B.3 del presente DP-MDL.

El nuevo algoritmo del sistema de control desarrollado por ALUAR se encuentra en una fase experimental. La instalación del algoritmo no conduce a un incremento en la producción de aluminio. La línea de base adoptada para el proyecto considera que, ante la ausencia del financiamiento proveniente de las reducciones certificadas de las emisiones, la compañía continuaría operando su planta con el actual sistema de control automático sin modificación alguna. De esta manera, la actividad de proyecto propuesta no es la línea de base y las reducciones de emisiones estimadas no ocurrirían en la ausencia del proyecto. La adicionalidad se establece a través del análisis de barreras: (a) económicas; (b) tecnológicas; y (c) institucionales. Cada una de ellas se discute en detalle en la Sección B.3. Nuestro análisis indica que el proyecto propuesto se enfrenta a un número de barreras y su implementación no habría sido considerada si no existiese la posibilidad de las reducciones certificadas de las emisiones. De esta manera, el proyecto propuesto es adicional.

A.4.4.1. Cantidad estimada de reducciones de emisiones en el período de acreditación seleccionado:
La cantidad estimada de reducción de emisiones para un período de acreditación de 10 años se muestra en la Tabla 1.

A.4.5. Financiamiento público de la actividad de proyecto:
ALUAR no recibirá ninguna clase de fondo nacional o internacional para el desarrollo e implementación de este proyecto.