Ergonomía aplicada a las Herramientas – 09º Parte

A continuación se da una lista de control que resume las recomendaciones técnicas y los aspectos esenciales a tener en cuenta en la conformación antropometría.

LISTA DE CONTROL PARA LA CONFORMACIÓN ANTROPOMETRÍA

1- ¿Obliga la disposición y/o conformación de los medios de elaboración a posiciones y/o posturas inadecuadas del cuerpo en el sentido de solicitaciones unilaterales evitables?
2- ¿Se puede alternar entre el trabajo con la mano derecha y la izquierda?
3- ¿Se corresponden la postura y la posición del cuerpo con los requerimientos de la tarea laboral, en cuanto a la fuerza y precisión exigidas?
4- ¿Se ha tenido en cuenta una suficiente libertad de movimientos de los dedos, manos, codos, hombros, y dado el caso  de las piernas considerando  las rodillas y los tobillos con los  pies?
5- ¿Fueron consideradas las limitaciones de los movimientos debido a la implementación del trabajo bimanual?
6- ¿Abarca la amplitud de movimiento (o apertura según corresponda) las necesidades mínimas?, ¿tiene una superficie de agarre lo suficiente grande que permita hacer una presión baja y uniforme?
7- ¿Concuerdan los ejes funcionales (de los movimientos, fuerzas, momentos torsores) con las condiciones anatómicas recomendadas?
8- ¿Puede quedar la muñeca en posición normal cuando toma la herramienta?
9- ¿Concuerda la forma de aferrarse de los falanges actuantes con el sentido de la fuerza a vencer?
10- ¿Está previsto el arrastre por fricción para grandes ángulos de giro?
11- ¿Concuerda la forma de tomar con el diseño de la empuñadura?   ¿En la selección de la herramienta se tuvo en cuenta la forma del acople (unión de la extremidad del hombre que la acciona, con la herramienta)?
12- ¿Fueron previstos elementos de seguridad, anticipando el resbalamiento de la mano?
13- ¿Hay suficiente espacio para los dedos y las partes anatómicas comprometidas?
14- ¿En el diseño se tomó en cuenta alguna tabla antropométrica? ¿Fueron adaptadas las medidas externas a las medidas del usuario más pequeño y las medidas internas a las del usuario más grande, 5 percentil y 95 persentil respectivamente?
15- ¿Obliga a trabajar en una altura delimitada o específica?
16- ¿Se puede reducir el trabajo de sostenimiento mediante apoya-brazos, fundamentalmente en las tareas de precisión?
17- ¿Fue analizado el material de los elementos manuales teniendo en cuenta el coeficiente de fricción, la presencia de grasas aceites o suciedades, conductividad eléctrica, conductividad térmica, peso?
18- ¿Tiene bordes cortantes?, o ¿ se puede pellizcar la mano?
19- ¿Produce abración de la piel?
20- ¿Hay riesgo de tomar contacto con los filos o cortes?
21- ¿ La herramienta es apta para trabajar toda la jornada?
22- ¿Minimiza la empuñadura las vibrasiones?
23- ¿Su peso es equilibrado?
24- ¿Se puede ajustar con facilidad?
25- ¿Se puede usar con guantes?

Según la firma BAHCO-Sandvik, para diseñar una herramienta se deben tener en cuenta:

1- Una correcta especificación de los requisitos que debe reunir

• Función y uso
• Frecuencia de utilización
• Tiempo de uso continuo
• Mano con la cual se emplea
• Personas que la emplearán, (tamaño, fuerza, habilidad)
• Rudeza en el uso
• Uso con o sin guantes
• Posiciones que adopta el hombre y la de sus manes durante el uso
• Trabajo fijo o en distintos lugares, la transporta o no
• Clima ambiente de trabajo, con temperaturas bajas o altas, condición de humedad, visibilidad
• Trabajo con vibraciones,
• Trabajo sucio
• Lleva accesorios
• Tamaños que debe tener la herramienta, en función al trabajo y al hombre (antropometría)
• Peso (máximo, mínimo)
• Material de la empuñadura
• Límite a superar (apacidad)
• Normas y elementos legales a respetar

2- Preferencias de los usuarios

• Duración (vida útil)
• Necesidad de mantenimiento
• Facilidad de uso
• Menor esfuerzo
• Costo
• Repuestos

3- Antecedentes

• Antecedentes de accidentes y/o enfermedades profesionales
• Ensayos de uso
• Uso anterior en tareas equivalentes

4- Diseño funcional

• Cantidad de modelos y/o tamaños
• Acople mano-herramienta
• Adaptación a trabajos con temperaturas distintas

5- Prueba previa al lanzamiento al mercado, mediante un estudio integral, fundamentalmente fisiológico, con usuarios y/o simulación.
6- Valoración y modificación de los modelos, mediante el resultado del uso de las herramientas en los trabajos concretos, determinar la necesidad de introducir modificaciones
7- Prueba de las modificaciones introducidas sobre la base de los resultados del punto anterior
8- Propuesta del diseño final, sobre la base del resultado de las pruebas del punto anterior y el punto 6
9- Especificar el producto
10- Última prueba de la herramienta chequeada por ergonomistas
11- Seguimiento durante los primeros años del impacto sobre el hombre del herramental nuevo

Figura 79. Datos referidos  a las fuerzas máximas (en N), que puede ejercer el sistema de la mano.

En la figura 79 se representan distintas formas de agarre, de ubicación de pulsadores y capacidades de fuerza en función de la apertura de la mano, dedos, etc.

Al hacer el estudio de distintas herramientas se encuentra que hay siempre algunas que no cumplen con los principios básicos de un correcto diseño.

En la figura 81 se presentan algunos casos de herramientas planas con empuñadura en arco, donde la muñeca se mueve en arco y en forma exagerada, lo cual llevará en forma inevitable en con el tiempo, a quienes lo utilicen con frecuencia, a tener problemas en las articulaciones comprometidas. Si en cambio la empuñadura fuera como la de la parte inferior de la misma figura, el movimiento involucraría las articulaciones de cierre, que son más amplias y por lo tanto memos comprometidas.

Figura 80. Fuerza del pie

La misma consideración se efectúa para el caso de la figura 82. donde herramientas tales como manijas portamachos o portaterrajas, donde los movimientos son amplios y las articulaciones de la mano no alcanzan a efectuarlos. Por lo tanto el hombre se ve obligado a tener que girar el cuerpo, la tarea es pesada y riesgosa en el caso de roscar con machos o terrajas de poco diámetro, las que sin extrema precaución, son fáciles de romper.

Figura 81. Movimientos de la muñeca en función de la empuñadura.

Figura 82. Modo de tomar empuñaduras horizontales y verticales

En la figura 82 se pueden ver las diferentes formas de asir (en forma vertical y en forma horizontal) y se aprecia la ganancia de comodidad, precisión, rapidez, sin esforzar las muñecas.

Figura 83. Mangos de desatornilladores. (Diferentes torques obtenidos con la misma punta y espada, pero con diferentes mangos).

Si se considera la posibilidad de hacer mayor o menor esfuerzo  con un desatornillador, hay que analizar varias cosas. En primer lugar si la tarea consiste en realizar esfuerzo o simplemente se trata de un movimiento controlado como en el caso de efectuar regulaciones.

Si se efectúa regulaciones el mango deberá ser recto y cilíndrico, para aprovechar la sensibilidad, la continuidad y regularidad del movimiento.

En cambio si se trata de una tarea de esfuerzo el mango tendrá que ser elegido de tal manera que con el se pueda aprovechar el mayor rendimiento de esfuerzo (mayor torque). Además que comprometa la mayor cantidad de dedos y superficie de piel, pues para un igual esfuerzo se distribuye mejor (menor carga por cm² de piel), de manera que se disminuye el riesgo de generar una ampolla en la mano. (Ver figuras 84 y 85)

Figura 84. Mango recto

Figura 85. Mango ahusado

Figura 86

En la otra figura se observa el ordenamiento ergonómico (poco ortodoxo de un banco de trabajo de un taller mecánico) 

Figura 87

Las pinzas, tenazas y alicates no se escapan al estudio, en la figura 88 se observa la comparación entre una pico de loro y una pinza recta, en la cual se pierde la fuerza (según lo indicado en la figura 81).

Lic. José Luis Melo